Проверка диапазона условного прохода фланца
5.7. Градуировочная характеристика вторичного прибора – Линейная
5.8. Комплект (Дифманометр совместно с вторичным прибором) – Самопишущий с электрическим и пневматическим приводом ленточной диаграммы.
6 ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕРМОМЕТРА
6.1. Термометр – Самопишущий с электрическим или пневматическим приводом
ленточной диаграммы
6.2. Класс точности …………………………………………………………………………. 1.35
6.3. Диапазон шкалы измерений, º С ………………………………………………………. 150
6.4. Гильза термометра установлена после сужающего устройства
6.5. Расстояние до сужающего устройства, мм …………………………………………… 700
7 КОМПЛЕКСНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РАСХОДОМЕРА
7.1. Верхний предел измеряемого расхода, м/час ………………………………………… 25.0
7.2. Максимальный измеряемый расход, м/час …………………………………………… 25.00
7.3. Минимальный измеряемый расход, м/час ……………………………………………. 7.501
7.4. Перепад давления на сужающем устройстве при верхнем предельном измеряемом расходе, кгс/м ………………………………………………………………………… . 4000
7.5. Потери давления на сужающем устройстве при верхнем предельном измеряемом
расходе, кгс/м …………………………………………………………………………… 3296
7.6. Число Рейнольдса при минимальном измеряемом расходе ………………………… 302
7.6. Число Рейнольдса при верхнем предельном измеряемом расходе ………………… . 1007
8 ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА
8.1. Средняя квадратичная относительная погрешность
(в дальнейшем погрешность) определения коэффициента расхода, % ……………… 1.00
8.2. Погрешность определения температуры измеряемой среды, % …………………… . 0.52
в том числе:
8.2.1. Погрешность измерения температуры, % ……………………………………………. 0.42
8.2.2. Погрешность результата планометрирования диаграммы, % ………………………. 0.25
8.2.3. Погрешность хода диаграммы, проц ………………………………………………… 0.18
8.3. Погрешность определения плотности измеряемой среды, % …………………………. 0.03
8.4. Погрешность определения динамической вязкости, % ……………………………… . 0.05
8.5. Постоянные составляющие погрешности вторичного прибора
8.5.1.Погрешность результата планиметрирования диаграммы, % ……………………… 0.25
8.5.2. Погрешность хода диаграммы, % …………………………………………………… . 0.18
8.6. Погрешности, зависящие от относительной величины измеряемого расхода При 100% расходе
8.6.1. Погрешность дифманометра, % ……………………………………………………… 0.77
8.6.2. Предельная погрешность измерения расхода, % ……………………………………. 2.23 При 70% расходе
8.6.3. Погрешность дифманометра, % ……………………………………………………… 1.47
8.6.4. Предельная погрешность измерения расхода, % …………………………………… 2.56 При 50% расходе
8.6.5. Погрешность дифманометра, % ……………………………………………………… 2.84
8.6.6. Предельная погрешность измерения расхода, % …………………………………… 3.53 При 40% расходе
8.6.7. Погрешность дифманометра, % ……………………………………………………… 4.43
8.6.8. Предельная погрешность измерения расхода, % …………………………………… 4.90 При 30% расходе
8.6.9. Погрешность дифманометра, % ……………………………………………………… 7.86
8.6.10. Предельная погрешность измерения расхода, % …………………………………… 8.14
ВНИМАНИЕ!!! При расходе менее 40% предельная относительная погрешность измерения расхода превышает 5%
******************************************************************************** * Внимание пользователя ! ** Допускается представление расчета на ведомственную поверку расходомера *********************************************************************************3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Монтаж и эксплуатация средств автоматизации
Производство монтажных работ
Общие требования
Монтаж систем автоматизации должен производится в соответствии с рабочей документацией с учетом требований предприятий – изготовителей приборов, средств автоматизации, агрегатных и вычислительных комплексов, предусмотренных техническими условиями или инструкциями по эксплуатации этого оборудования.
Работы по монтажу следует выполнять индустриальным методом с использованием средств малой механизации, механизированного и электрифицированного инструмента и приспособлений, сокращающих применение ручного труда.
Работы по монтажу систем автоматизации должны осуществляться в две стадии (этапа):
- На первой стадии следует выполнять: заготовку монтажных конструкций, узлов и блоков, элементов электропроводок и их укрупнительную сборку вне зоны монтажа; проверку наличия закладных конструкций, проемов, отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий, закладных конструкций и отборных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах, наличия заземляющей сети; закладку в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок; разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для электрических и трубных проводок, исполнительных механизмов, приборов.