Алмазные инструменты в машиностроении
Номенклатура алмазных кругов, выпускаемых по ГОСТ 24747-81, обеспечивает их применение почти на всех моделях шлифовальных станков при круглом (наружном и внутреннем), плоском и фасонном шлифовании.
Зернистость алмазных инструментов выбирают в зависимости от требуемого качества обрабатываемой поверхности, согласно рекомендации приведены в табл.5
Таблица 5
Выбор зернистости алмазных инструментов
| Шероховатость обрабатываемой поверхности Rа, мкм | Зернистость круга со связкой | ||
| органической | металлической | керамической | |
|
0.63—1,25 0,32—0,63 0,16—0,32 0,08—0,16 0,04—0,08 0,04 | 200/160—125/100 160/125—100/80 100/80—50/40 50/40—40/28 40/28—14/10 14/10—5/3 | 160/125—125/100 125/100—80/63 80/63—50/40 - - - | 160/125—125/100 125/100—80/63 80/63—50/40 63/50—40/28 - - |
Круги отрезные алмазные
Весьма эффективно используются алмазы и для обработки неметаллических материалов.
Наиболее выгодно обрабатывать алмазным инструментом неметаллические материалы, обладающие высокой твердостью и хрупкостью. К ним относятся различные виды керамики, стекло, ферриты, корунд, гранит, диабаз, полупроводниковые материалы (германий, кремний) и др.
НИИАлмазом выполнен ряд экспериментальных работ по исследованию процессов алмазной обработки неметаллических материалов, на основании которых созданы специальные алмазные инструменты, установлены режимы обработки и определены удельные расходы алмаза.
Алмазная обработка неметаллических материалов должна проводиться только с охлаждением и при соблюдении необходимых мер безопасности, обеспечивающих сохранение здоровья рабочих.
Наиболее трудоемкой операцией при обработке неметаллических материалов является разрезание, для чего применяются алмазные отрезные круги, при этом получается равномерная минимальная ширина реза, повышается производительность труда и легко автоматизируется процесс резания.
Алмазные порошки
Алмазные порошки представляют собой дробленые осколки или монокристаллы правильной кристаллической формы определенных размеров. За размер принимается половина суммы длины и ширины проекции зерна на предметное стекло микроскопа.
Алмазные порошки выпускаются по ГОСТ 9206-59 в виде шлифзерна, шлифпорошков и микропорошков.
Размеры зерен алмазных порошков определяют с помощью микроскопа, снабженного окулярной шкалой или сеткой. Результаты микроскопического анализа выражают в процентах от количества зерен для каждой фракции отдельно. Основная фракция алмазного порошка (в %) состоит из совокупности зерен определенного размера, преобладающих по количеству в составе данного порошка.