Кинематический анализ и расчет станка 1П 365
Рисунок 2.
2. Для образования задних углов a тело призматического фасонного резца наклоняют так, чтобы прямолинейная образующая фасонной задней поверхности резца в точке 1 образовала угол a с плоскостью резания в той же точке.
3. Целью коррекционных расчётов призматических фасонных резцов является вычисление расстояния от прямолинейной образующей точки 1 до параллельных ей образующих задней поверхности резца, проведённых через контурные точки 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, т.е. величин Р2, Р3, Р4, Р5, Р6, Р7, Р8.
Из узловых точек опускаем перпендикуляры на прямолинейную образующую узловой точки 1. Получаем ряд прямоугольных треугольников. Известные из общей части коррекционного расчёта расстояния: С2-6, С3-7, С4-8 являются гипотенузами.
4. Осевые размеры между узловыми точками детали и резца равны. Для нашего случая tмах = 8мм, и следовательно по данным из таблицы выбираются конструктивные размеры призматического резца:(Рис. 3)
В = 14, Н = 75,
Е = 6, А = 20,
F = 10, r = 0.5,
 |
Рисунок 3.
5. Построение шаблонов и контршаблонов для контроля фасонного профиля призматического резца полностью определяется координатными расстояниями Р2 – Р8. Допуски на точность изготовления заданных чертежом линейных размеров фасонного профиля шаблона составляет +,- 0.01мм.
6. Из рекомендации по выбору геометрии лезвия фасонного резца: задний угол a = 10, и в зависимости от материала заготовки и материала самого резца выбираем g = 20.
7. Далее составляем и решаем следующие уравнения:
 |
 |
 |
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА 1П 365.
Кинематический анализ включает следующие этапы:
1. Вычерчивание кинематической схемы станка.
2. Общая характеристика станка.
3. Составление кинематического уравнения.
4. Построение графика частот оборотов.
5. Анализ картины частот оборотов.
6. Построение лучевой диаграммы скоростей.
7. Изучение кинематики механизмов подач.
8. Описание вспомогательных движений и механизмов.
1. Кинематическая схема станка 1П 365. (Прилож. 3)
Номера валов обозначаются римскими цифрами, числа зубцов шестерён и колёс – арабскими.
Основными узлами станка являются:
Станина – 1.