Анализ технологичности конструкции детали
Технологичность конструкции – это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособляемость к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работы.
Важное место среди требований к технико-экономическим показателям промышленных изделий занимают вопросы технологичности конструкции. Технологичность конструкции детали анализируется с учетом условий ее производства, рассматривая особенности конструкции и требования качества как технологические задачи изготовителя.
По ГОСТ 14.205 – 83 технологичность конструкции – это совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособляемость к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ.
2.3.1 Количественный метод оценки технологичности.
Для количественного метода оценки техно- логичности конструкции применяют показатели, предусмотренные ГОСТ 14.202 – 73.
Произведем расчет по некоторым из этих показателей.
Коэффициент унификации конструктивных элементов детали:
Кц.э.= Qу.э./Qэ(1.3.1)
где Qу.э. = 8 шт. – число унифицированных элементов детали;
Qэ = 9 шт. – общее число конструктивных элементов.
Подставляя известные величины в формулу (1.3.1), получим:
Кц.э. = 12/12 =1
При Кц.э.> 0.6 деталь считается технологичной.
Деталь считается технологичной по точности, если коэффициент точности обработки Кточ. ³ 0.8. Этот коэффициент определяется по формуле:
Кточ. = 1 – 1/Аср.(1.3.2)
где Аср. – средний квалитет точности обработки, определяется как:
Аср. = åА×ni / åni (1.3.3)
где А – квалитет точности обработки;
n – число размеров соответствующих данному квалитету, шт.
Так как все поверхности по 14’му квалитету, подставляя известные величины в формулу (1.3.3), получим:
Аср = (14×n)/n = 14
Подставляя известные величины в формулу (1.3.2), получим:
Кточ. = 1-1/14 = 0.92
При коэффициент Кточ > 0.8 деталь считается технологичной.
Определим технологичность по коэффициенту шероховатости, который должен стремиться к нулю:
Кш = Qш.н./ Qш.о.(1.3.4)
где Qш.н. – число поверхностей с необоснованной шероховатостью, шт;
Qш.о. – общее число поверхностей подлежащих обработке, шт.
Так как Qш.н. = 0 то Кш = 0 и следовательно деталь может считаться технологичной.
1.3.2 Качественный метод оценки технологичности.
Качественный метод оценки технологичностидетали основан на практических рекомендациях. Анализируемая деталь типа вилка имеет простую форму, ограниченную плоскими и цилиндрическими поверхностями. Рычаг имеет паз для точного позиционирования сменной головки с твердосплавной пластиной, и паз для плотного прилегания к планке, что обеспечивает перпендикулярность поверхностей, а в дальнейшем и простоту настройки инструмента на станке. Отверстие с резьбой М8 расположено так, чтобы многожильный привод, крепящийся к рычагу болтом, не попадал в зону работы.
Деталь имеет четыреотверстия диаметром Æ10 и Æ6.8 мм, что является технологичным, так как уменьшается количество типа режущего инструмента.
Ко всем обрабатываемым поверхностямобеспечен удобный подход режущих инструментов.
Отсутствуютповерхности с необоснованно высокой точностью обработки. Все неответственные поверхности обрабатываются по 14-му квалитету. Приобработке ответственных поверхностей соблюдается принцип единства баз, что снижает количество брака.
Проанализировав все вышеперечисленные факторы, будем считать деталь – технологичной.