WorldodTech

Проведение технологических операций вне плавильного агрегата называют вторичной металлургией или внепечной обработкой. Вся сталь, выплавляемая в конвертерном цехе подвергается обработке в ковшах. В конвертерном цехе производят следующие виды внепечной обработки стали:

· обработка аргоном;

· обработка жидким синтетическим шлаком;

· обработка твердыми шлакообразующими смесями;

· доводка металла по химическому составу и температуре;

· микролегирование и рафинирование порошкообразными реагентами;

· порционное вакуумирование с вводом раскислителей и легирующих.

Процесс продувки металла аргоном характеризуется уменьшением содержания газов в металле, интенсивным перемешиванием расплава, улучшением условий протекания процессов перевода в шлак неметаллических включений, усреднением состава металла, улучшением условий для окисления углерода, снижением температуры металла. Для обеспечения максимального контакта вдуваемых твердых реагентов с металлом производится продувка металла порошкообразными материалами. Обработка металла вакуумом влияет на протекание тех реакций и процессов, в которых принимает участие газовая фаза. Основной целью обработки вакуумом является снижение содержания газов в стали. При внепечной обработке металла контролируют следующие параметры:

1) температуру синтетического шлака,

2) массу и состав шихтовых материалов для синтетического шлака,

3) температуру стали в ковше,

4) объемный расход аргона при продувке,

5) давление аргона,

6) время продувки,

7) массу корректирующих присадок,

8) массу вдуваемого порошка,

9) объемный расход и давление кислорода.

МНЛЗ.

В состав конвертерного цеха комбината ‘’ Азовсталь ‘’ входят 3 машины непрерывного литья заготовок. Технические данные машин приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1. Технические характеристики МНЛЗ.