WorldodTech

Жирні спирти кашалотового жиру – дистильований продукт, який отримують з тулубу кашалотового жиру або спермацетового жиру шляхом омилення їх з наступною дисциляцією спиртів під вакуумом.

Жирні спирти кашалотового жиру застосовується для отримання миючих засобів та в косметичних засобах. Гідровані спирти кашалотового жиру широко використовуються у виготовленні пудр. Одним з основних компонентів жирних спиртів кашалотового жиру є цетиловий спирт, який використовується в якості вихідної сировини для виготовлення емульгаторів.

Поліетиленгліколь (ПЕГ-400) – володіє емульгуючою властивістю та використовується у промисловості в якості емульгатора. Крім того в суміші з гліцерином та сорбітом використовується в рецептурах зубних паст як їх замінник, а також в рецептурах лосьонів та жирних кремів як замінник етилового спирту та гліцерину.

1.4 Параметри контролю, регулювання, керування, сигналізації та блокування.

Відповідно до [1] та [2] регулюванню підлягають:

- температура в ємності виготовлення гелю (генераторі гелю);

- температура теплоносія (води);

Контролю та сигналізації підлягають:

- температура виготовлення гелю.

Контролю підлягяють:

- тиск після насосу подачі води;

- тиск в колекторі пари.

Температура генерації гелю прямо впливає на якість змішування технологічних компонентів. У випадку її підведення кількість спирту в гелі зменшується за рахунок його випаровування, у випадку зменшення температури не всі компоненти в повному обсязі розчинюються.

Температура теплоносія прямо пропорційно впливає на температуру утворення гелю та стабільність процесу.

Для надання персоналу оперативної інформації про стан технологічного процесу, забезпечення первинним теплоносієм та роботу насосу води використовується контроль тиску пари та тиску води на виході з насосу.

Висновок.

Після аналізу технологічного процесу можна зробити висновок про те, що процес достатньо складний. Велика кількість зовнішніх чинників, таких як якість сировини, що використовується при виробництві, спосіб її зберігання тощо, ставлять перед системою автоматизації задачі точного виміру технологічних параметрів, їх якісного регулювання та створення на стадії проектування надійної системи автоматизації

2. Техніко – економічне обґрунтування автоматизації

Процес виготовлення гелю достатньо складний з точки зору фізико-технічних процесів, що проходять всередині генератора гелю. Автоматизація виготовлення гелю дає можливість отримання якісного вихідного продукту.

Для автоматизації використано суто пневматичні прилади і засоби автоматизації, або пневмо-електричні з високим ступенем вибухонебезпеки.

Використання пневматичних приладів та засобів автоматизації дає змогу зменшити витрати на регулювання процесу за рахунок скорочення обслуговуючого персоналу, дає можливість економити кошти на забезпечення енергоносієм (стисле повітря коштує дешевше ніж електроенергія).

Використані прилади та засоби автоматизації випускаються вітчизняним заводом-виробником, що значно зменшує загальну вартість проекту. Сервісні центри для обслуговування знаходяться на Україні, що надає оперативності у вирішенні питань ремонту та наладки.

Прилади та засоби автоматизації надійні та достатньо швидкодіючі для даного проекту. Вони прості в наладці та експлуатації.

Впровадження автоматизації надає можливість інтенсифікувати виробництво, підняти рівень техніки безпеки та культури виробництва, підняти продуктивність праці.

3.Основні рішення по автоматизації об’єкту

3.1 Формулювання завдань по автоматизації об’єкту

Відповідно до [4] та [1] з урахуванням особливостей об’єкту автоматизації до основних завдань відносяться;

- впровадження безперервної системи виробництва;

- інтенсифікація виробництва на основі впровадження новітніх досягнень науки і техніки; скорочення чисельності технологічних переходів;