WorldodTech

7 Аналитический контроль производства

Химиико-аналитическая лаборатория является структурным

подразделением цеха комплексной подготовки и перекачки нефти НГДУ «Азнакаевскнефть» и действует на основе Положения, утверждённого начальником НГДУ «Азнакаевскнефть».

Положение определяет функции, права, обязанности, ответственность лаборатории, ее взаимодействие с другими и подразделениями и организациями.

7.1 Виды деятельности лаборатории

Химико-аналитическая лаборатория проводит контроль качества нефти по показателям:

q Массовая доля воды

q Массовая доля механических примесей;

q Массовая концентрация хлористых солей;

q Определение давления насыщенных паров;

q Определение плотности;

q Определение кинематической вязкости;

q Определение массовой доли серы.

7.2 Обеспеченность нормативной и методической документацией

Лаборатория обеспечена в полном объеме нормативной и методической документацией, включающей нормативные документы на МВИ.

Фонд нормативных документов актуализирован. Актуализация фонда НД проводится централизованно через службу ОАО «Татнефть».

7.3 Оснащенность и состояние испытательного оборудования и средств измерений

Лаборатория имеет необходимое оборудование и средств измерений, обеспечивающие возможность проведения измерений в соответствии с требованиями НД на МВИ.

На испытательное оборудование и средства измерений имеются паспорта, инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию. Ремонтом и техническим обслуживанием СИ и ИО обеспечены.

Государственную проверку средств измерений проводит Тат.ЦСМ. Графики проверки согласованы в установленном порядке. Сроки проверки соблюдаются.

7.4 Обеспеченность реактивами

Химические реактивы (квалификация, срок годности) используемые лабораторией соответствует требованиям действующих МВИ, для выполнения измерений с заданной точностью.

Порядок проведения внешнего и внутреннего контроля качества измерений

Внутрилабораторный контроль точности результатов измерений проводится согласно требований МВИ с установленной периодичностью.

Объем и периодичность контроля соблюдаются.

Результаты внутреннего контроля качества измерений фиксируются в «Журнале внутрилабораторного контроля».

7.5 Регистрация результатов испытаний и хранение документов

Регистрация результатов испытаний проводится в следующих журналах:

- журнал отбора проб;

- журнал приготовления рабочих растворов;

- рабочие журналы;

- сводный журнал;

- журнал внутреннего контроля;

- журнал контроля дистиллированной воды.

Все журналы сброшюрованы, пронумерованы, опечатаны. Все наблюдения, расчеты записываются в рабочие журналы измерений. Система регистрации результатов испытаний обеспечивает регистрацию первоначальных измерений, их прослеживаемость.

7.6 Условия размещения персонала, испытательного оборудования и средств измерений

Помещения для проведения испытаний соответствует предъявляемым требованиям по производственной площади, термогигрометрическим режимам, правилам техники безопасности, включая требования охраны труда, отвечают требованиям санитарных норм и правил обеспечивают выполнение требований методик.

8 Контрольно – измерительные приборы и средства автоматизации

8.1 Цель и назначение автоматизации

Проведение некоторых современных технологических процессов возможно только при полной их автоматизации. Это объясняется сложностью и большой скоростью протекания технологического процесса, высокой чувствительностью их к нарушению режима, вредностью условий работы и пожароопасностью переработанных веществ.

Автоматизация современного производства – одно из главных направлений совершенствования технологического процесса. Автоматизация способствует увеличению производительности труда, улучшению качества продукции, равномерному и экономичному использованию энергетических и сырьевых ресурсов.

Автоматизация позволяет улучшить условия труда, обеспечить безопасное ведение работ, сократить численность рабочего персонала. Развитие автоматизации нефтехимических процессов характеризуется сложностью и многообразием операции и оборудования.

Управление нефтехимическим производством возможно лишь при широком использовании методов и средств автоматизации. Развитие автоматизации химической промышленности связано с вопросами взрыво - пожаробезопасности перерабатываемого сырья и необходимостью уменьшения вредных выбросов в окружающую среду. Указанные особенности, высокая чувствительность к нарушению технологического режима, а также необходимость своевременного и соответствующего воздействия на процесс в случае отклонения от заданных по регламенту условии, не позволяет даже опытному оператору обеспечить качественное ведение процесса вручную. Поэтому, в настоящее время эксплуатация процессов без автоматизации немыслима. Однако уровень автоматизации отстает от требований сегодняшнего дня, поскольку управление технологическим процессом ведется по косвенным показателям: давлению, температуре, уровню. В настоящее время необходимо вести процесс по показателям качества сырья и конечных продуктов с использованием ЭВМ и микропроцессоУровень автоматизации не достаточен, так как управление ведется по косвенным параметрам (давление, температура, расход, уровень).