Азнакаевская УКПН
8.2 Описание технологической схемы блока автоматизации
Основными определяющими условиями при решении вопросов автоматизации технологических объектов явились:
- обеспечение безопасности работы технологического оборудования при заданном режиме;
- сигнализация при отключении параметров работы технологического оборудования;
- получение информации о параметрах технологического процесса.
Схемой контроля и автоматизации предусматривается:
1.Регулирование давления:
- ШФЛУ на выходе из колонны К-1;
- керосиновой фракции на выходе из колонны К-2 .
Регулирование производится регулирующими устройствами типа ПРЗ.31 и регулирующими клапанами типа 25ч40нж, установленных на общем выходе нефтяной фракции из аппаратов. Измерение давления производится манометрами сильфонными типа МС-П2 и вторичными приборами типа ПВА-10.1Э.
2. Регулирование расхода нефти осуществляется при помощи регулирующего устройства типа ПРЗ-31 и регулирующего клапана типа 25ч40нж, установленного на трубопроводе нефти. Измерение расхода производится диафрагмой ДК-300 2бг с сильфонным дифманометром ДС-П4 и вторичным прибором типа ПВ-10.1Э.
3. Регулирование уровня нефтепродукта:
- регулирование уровня нефти в кубе колонны К-1 производится при помощи регулирующего устройства типа ПРЗ-31 и регулирующего клапана типа 25ч30нж, установленного в кубе колонны К-1;
- измерение уровня производится уровнемером буйкового типа УБ-ПВ и вторичным прибором типа ПВ-10.1Э.
4. Регулирование уровня нефтепродукта в емкостях Е-12, Е-13:
- регулирование осуществляется при помощи регулирующего устройства типа ПРЗ.31 и регулирующего клапана типа 25ч30нж, установленного на трубопроводе выхода нефтепродукта из емкости;
- измерение уровня производится уровнемером буйкового типа УБ-ПВ и вторичным прибором типа ПВ10.1Э.
5. Регулирование температуры верха колонны К-1 и К-2:
- - регулирование температуры осуществляется при помощи ПИ-регулятора системы «Старт» и регулирующего клапана типа 25ч30нж, установленного на трубопроводе выходящего из емкости Е-12, Е-13;
- измерение температуры осуществляется термоэлектрическим термометром типа ТХК 0515 5ц2. 821 730-03, преобразователем для термоэлектрического термометра типов ПТТП68 и ЭПП-63 и вторичным прибором типа ПВ10.1Э.
6. Дистанционный контроль:
- температуры нефти на входе и выходе установки;
- расхода сырой нефти на установке;
- расхода стабильной нефти;
- расхода ШФЛУ и керосиновой фракции;
- температура нефти в колоннах К-1, К-2.
Для контроля температуры применяются термопреобразователи типа ТХК 0515.
Для контроля давления применяется манометр сильфонный типа МС-П2 и вторичный прибор ПВ10.1Э.
Для контроля расходов применяются преобразователи-измерители типа ДК-300 2бг и вторичные приборы ПВ10.1Э.
7.Световая и звуковая сигнализация при отключении следующих параметров:
- температуры верха колонны К-1, К-2;
- уровень в емкости Е-12, Е-13.
8.3 Обоснование выбора приборов и средств регулирования
При выборе приборов и средств контроля и регулирования параметров надо учитывать, что прибор должен обеспечить необходимые измерения, должен быть достаточно быстродействующим и надежным в работе. Прибор, установленный по месту, должен быть легко доступен для наблюдения и обслуживания. Для контроля и регулирования применяются приборы системы «Старт». Они просты по устройству и надежны. Элементы системы «Старт» обладают высокой чувствительностью.
Основной регулируемой технологической величиной процесса является качество товарной нефти, на которую оказывает влияние ряд возмущающих факторов: расход, давление, температура и другие величины, представленные в таблице 8.1.
Аппараты |
давление |
уровень |
температура |
расход |
Емкость Е - 11 |
+ | |||
Колонна К - 1 |
+ |
+ |
+ |
+ |
Колонна К - 2 |
+ |
+ |
+ |
+ |
Емкость Е - 12 |
+ |
+ |
+ | |
Емкость Е - 13 |
+ |
+ |
+ |