Инверторные источники питания для электродуговой сварки
Сварка трубопроводов в полевых условиях.
При использовании специализированного полуавтомата LN-23P можно применять источник Invertec V300-1 для качественной и высокопроизводительной сварю, труб комбинированным методом штучный электрод + порошковая самозащитная проволока. Схема использования комплекта: корневой шов выполняют штучным электродом с основным (Lincoln 16P) или целлюлозным (Eleetweld 5P+) покрытием. Горячий заполняющий и облицовочный проходы выполняют порошковой самозащитной проволокой (Innershiek NR-207 или NR-208H). В связи с тем, что выходные сварочные характеристики источника не зависят от колебаний частоты входного напряжения а также учитывая низкую потребляемую мощность, можно одновременно использовать несколько аппаратов при питании их от дизель-генераторов переменного токе на 220 или 380 В. Применению данного оборудования, способствуют также его малые масса и габаритные размеры, возможность работы при температуре -40 - 40 °С и высокая степень защиты от влияния окружающей среды.
2.5 Сварочные инверторные аппараты MOS 138E,
MOS Г68Е, MOS170E
- Сварочный ток - постоянный. Сварка различных материалов как
на прямой, так и на обратной полярности;
- TIG - для сварки стали, нержавеющей стали, меди, никеля толщиной от 0,5 мм;
- Функция «Горячий старт» - для облегчения первичного возбуждения сварочной дуги;
- Функция «Анти-липкий» помогает избежать перегревания электрода, защищая его металлургические свойства;
- Функция «ARC FORCE» - стабилизация сварочной дуги;
- Защита от перегрева;
Оборудование для дуговой TIG сварки (вольфрам, инертны газ), изготовляемое по технологии INVERTER дает возможность соединять металлические детали плавлением. Это позволяв делать неразъемные соединения под действием выделяемой теплоты при электродуговом разряде между концом электрода основным материалом сварки.
Таким образом, металлические части соединяются расплавом. Новая электронная технология позволяет изготавливать оборудование, отличающееся особыми свойствами: меньшим весом и малым потребляемым током. Технические характеристики аппаратов приведены в таблице №6.
Таблица № 6
Наименование оборудования | Размерность | MOS 138E | MOS 168E | MOS 170E |
Напряжение сети | В (50-60 Гц) | 1 фазах 230 | 1 фазах 230 | 1фаза230 |
Максимальный ток сети | А | 16 | 16 | 16 |
Потребляемая мощность | кВА | 2,5 | 3,0 | 3,5 |
Коэффициент мощности | cos<φ | 0,8 | 0,8 | - |
Эффективность | η | 0,85 | 0,85 | - |
Напряжение холостого хода | В | 90 | 90 | 70 |
Пределы регулирования | А | 5-130 | 5-150 | 5-160 |
Диаметр используемого материала | мм | 1,6-3,2 | 1,6-4,0 | 1,6-4,0 |
Рабочий цикл | А | 130-20 % 75-60 % | 140-15 % 90-60 % | 160-20 % 115-60 % |
Габариты | мм | 275x130x170 | 320x130x170 | 320x130x170 |
Вес | кг | 3,8 | 4,0 | 4,0 |
Дополнительные | DS10/TG17 | DS10/TG17 | TG17 | |
по желанию: кейс для переноса аппарата |