Аппаратура управления
Гидрозамок (рис. 33) представляет комбинацию обратного клапана и клапанного распределителя с гидравлическим управлением. Когда давление рл в линии А превышает давление рБ в линии Б, жидкость проходит из линии А в линию Б, отжимая обратный клапан1., линии А и Б разъединены, и жидкость в линии Б и соединенной с ней полости гидроцилиндра заперта. Для соединения А и Б в этом случае необходимо отжать клапан 2. Для этого под поршень 3 подается жидкость под достаточным давлением через линию управления В.
Серийно выпускаемые гидрозамки рассчитаны на давление до 32 МПа и расход жидкости до 6,67 • 10"3 м3/с (400 л/мин).
Рис. 33. Схема гидрозамка
3.5.2 Аппаратура управления давлением жидкости
Для изменения состояния гидропривода при достижении определенного давления жидкости применяют реле давления 1 (рис. 34). К камере А подсоединяется ответвление управляемой гидролинии. Пока сила давления жидкости меньше
силы затяжки пружины 1 золотник 2 неподвижен и находится в положении, показанном на рис. 54. При достижении установленного давления золотник 2 перемещается вверх и нажимает на шток микропереключателя 3. Срабатывание микропереключателя приводит к изменению состояния электрической системы управления гидроприводом.
Таким образом обеспечивается, например, переключение с рабочего хода на обратный ход, или с холостого хода на рабочий и т.п. Давление срабатывания регулируется путем изменения затяжки пружины / с помощью регулировочного винта 4. Каналы Б и В предназначены для дренажа утечек и соединяются с линией слива. Серийно выпускаются реле давления, рассчитанные на 50 МПа, время срабатывания составляет 0,05 . 0,10 с.
Рис. 34.
Конструктивная схема реле давления
3.5.3 Аппаратура управлеия расходом жидкости
Для регулирования скорости ползуна пресса в соответствии с требованиями технологии необходимо изменять количество жидкости, поступающей в гидроцилиндр. Это можно осуществить двумя способами: изменением Подачи насоса (объемное регулирование) или делением потока жидкости, нагнетаемой насосом с постоянной подачей, на два потока, один из которых направляется в полость цилиндра, а другой - на слив. Изменение соотношения расходов в двух потоках достигается при помощи дросселя, поэтому такое регулирование скорости называют дроссельным.
Дроссель, или дроссельный клапан, представляет собой местное гидравлическое сопротивление, устанавливаемое в одной из гидравлических линий. Коэффициент сопротивления дросселя а следова тельно, перепад давлений и расход жидкости, проходящей через дроссель, могут бесступенчато регулироваться в широких пределах путем изменения площади проходного сечения. Дроссельное регулирование характеризуется высокой чувствительностью Стоимость гидропривода с дроссельным регулированием ниже, чем с объемным благодаря использованию менее дорогих насосов с постоянной подачей. Недостаток дроссельного регулирования - пониженный КПД гидропривода из-за того, что часть нагнетаемой насосом жидкости высокого давления вытесняетсяв бак и следовательно, не совершает полезной работы. По конструктивному исполнению различают Дроссели игольчатые, щелевые и осевые. На рис. 35 показана констру игольчатого дроссельного клапана. Расход жидкости регулируется путем изменения проходного сечения между конусом иглы 1 и коническим отверствием в седле 2 за счет осевого перемещения иглы
Конструктивная схема щелевого дросселя приведена на рис. 36. На дросселе 1 выполнена канавка переменной глубины, благодаря чему при повороте дросселя относительно корпуса 2 изменяется площадь проходного сечения. Рис. 35. Игольчатый россель
Рис. 36. Дроссель щелевого типа Рис. 37. Дроссельный клапан осевого типа
На рис. 37 показан дроссельный клапан осевого типа (стрелки показывают направление движения жидкости). Дроссель 1 под действием пружины 2 занимает положение, отвечающее наибольшей площади проходного сечения. При смещении дросселя 1 влево от указанного положения площадь проходного сечения уменьшается. Для слива утечек предусмотрены осевое и радиальное отверстия в дросселе 1. Линия слива утечек присоединяется к отверстию в крышке 3. Дроссельные клапаны такой конструкции применяют, например, для плавного уменьшения скорости ползуна гидропресса перед началом технологической операции. В этом случае перемещение дросселя 1 происходит под действием плоского кулака, закрепленного на ползуне пресса.