Календарно-плановые нормативы
2) стойкость инструмента, оснастки,
3) необходимость переналадки оборудования,
4) условия транспортирования,
5) необходимость улучшения использования оборудования.
Расчет периодичности запуска, выпуска партии.
Размер партии вырожается в днях (это отрезок времени следующего уровня за уровнем партии одного наименования).
П =nнорм / Nдн.
nнорм - нормативный размер партии
Однообразие решений в выборе различных партий может приводить к разнообразию нормативов производительности. Однообразие нормативов для деталей различных наименований одного изделия усложняет ОКП, контроль, регулирование. Поэтому в серийном производстве возникает необходимость унификации.
Нормативы периодичности подетальной системы.
Унификация величины П, дн. | Количество запусков, выпусков деталей. | Условные обознач. пер-ти. |
3 6 12 . 144 | 8 4 2 1 раз в полгода | М/8 М/4 М/2 6 мес. |
Нормативы периодичности на основе комплектно-групповой системы.
Унифицированная нормативная величина периодичности впятидневных. | Количество запусков, выпусков партии деталей одного наимен. | Условное обозначение периодичности. |
1 2 6 72 | 6 в месяц 3 в месяц. 1 в месяц. 1 раз в год | М/6 М/3 М 12М |
Кзагр
15
5 Область варьирования периодичн.
П=f(Tнал)
Расчет продолжительности производственного цикла.
В серийном производстве Tц определяетяс на партию деталей.
Тц = Ттех + Тм.о. + Тм.ц.
Тм.о. = Тн + Ттр + Тхр
Время технологических опережений рассчитывается по параллельному и параллельно-последовательному типам движения.
Тм.о. : - tмежоперационного пролеживания
Тхр = (0,25 - 0,5)Тц.ср. на партию.
Тм.о. может быть определено с помощью справочных календарно-плановых нормативов и расчетным путем по корреляционной зависимости.