Коломяжская котельная Санкт-Петербурга
I ступень - чистый отсек барабана, задний экран, передние панели боковых
экранов;
II ступень - соленый левый и правый отсеки барабана, задние панели
боковых экранов; Ш ступень - циклоны левый и правый и фронтовой экран.
От циклонов выполнены линии непрерывной продувки.
Барабан имеет чистый отсек и два соленых отсека. Внутри барабана располагается сепарационное устройство. В чистом отсеке - это дырчатый лист и жалюзи. В каждом соленом отсеке установлено 4 циклона для сепарации пара, поступающего из верхних камер задних панелей боковых экранов. Соленые отсеки отделены от чистого отсека перегородками. Питание соленых отсеков ведется из чистого отсека. Чистый отсек оборудован приемными коробами, поточными жалюзи и дырчатыми листами. Пар из выносных циклонов поступает в барабан котла, где смешивается с паром чистого отсека. В барабане котла происходит объемная операция, затем пар сепарируется, проходя через потолочные жалюзи и дырчатые листы. Из барабана пар поступает в пароперегреватель. Сепарационное устройство предназначено для работы при солесодержании питательной воды до 250 мг/л.
Циркуляционные контуры.
Котлоагрегат ГМ-50-14/250 имеет 9 циркуляционных контуров.
Экраны топки разделены на 8 самостоятельных контура. Девятый контур -котельный пучок.
I и II контур - две панели фронтовой стенки топки. Подвод питательной воды из выносных циклонов к нижним камерам фронтовых экранов осуществляется по трем трубкам (к каждой камере) d-102 мм. Пароводяная смесь из верхних камер фронтовых панелей - по трем трубкам d - 113 мм. каждой камеры поступает в выносные циклоны. Питание выносных циклонов осуществляется из барабана по трубе d 76 мм. (по одной трубе к каждому циклону). Пароводяная смесь из выносных циклонов по двум трубкам d 133мм. (из каждого циклона) поступает в барабан (чистый отсек).
Ш. IV. V. VI контуры испарения- четыре панели боковых стенок. Подвод питательной воды к нижним камерам панелей боковых стенок осуществляется из соленых отсеков барабана по двум трубам d-13Змм. из каждой камеры.
VII. VIII контуры - две панели заднего экрана. Подвод питательной воды к нижним камерам осуществляется по трем трубам d- 102 мм. к каждой камере. Пароводяная смесь из панелей задней стенки топки поступает в барабан непосредственно по трубам d - 60x3 испарительной поверхности.
IX контур - котельный пучок.
Пароперегреватель.
Пар из барабана котла по четырем трубам d - 102 мм. поступает в камеру насыщенного пара d - 219 мм. Далее пар проходит по 133 змеевикам пароперегревателя из труб в - 32x3, идет в камеру перегретого пара d - 273 мм. Затем пар через ГПЗ поступает в паропровод.
Змеевики пароперегревателя расположены в конвективной шахте горизонтально в шахматном порядке, между собой фиксируются скобками и полосами из стали. Крепление змеевиков осуществляется на подвесках и тягах. Камеры пароперегревателя крепятся в опорах, позволяющих перемещаться в горизонтальном направлении.
На выходной камере установлено три предохранительных клапана Т-32М-3.
Воздухоподогреватель.
На котле установлен трубчатый воздухоподогреватель вертикального типа. Расположение труб - шахматное, трубы d- 40x1,6 мм. Холодный воздух проходит между трубами и далее потоками отводится из воздухоподогревателя к горелкам. Дымовые газы проходят по трубам сверху вниз и по коробу направляются в экономайзер. Блок воздухоподогревателя состоит из трубных досок, каркаса и труб. Кубы трубчатых поверхностей нижними досками приварены к опорной раме. С четырех сторон кубы окаймляют щиты, из которых задний и фронтовой имеют обшивку. ОООООО боковые щиты - без обшивки. К ним привариваются воздухо-пропускные короба. Воздухоподогреватель опорной рамой устанавливается на боковые балки каркаса конвективной шахты, в верхней части воздухоподогреватель соединен с каркасом через компенсатор для восприятия тепловых расширений.
Водяной экономайзер.
Водяной экономайзер чугунный состоит из четырех блоков:
нижний левый, верхний левый, нижний правый, верхний правый. Блоки экономайзера выполнены из ребристых чугунных труб, соединенных между собой чугунными калачами и каркасами.
Дымовые газы по газо-перепускному коробу подводятся к нижнему правому блоку экономайзера (первая ступень), идут вверх через правый блок, затем по верхнему газовому коробу делают поворот и проходят сверху вниз через верхний левый и нижний левый блоки (вторя ступень).
Питательная вода подводится к нижней части второй ступени, перебрасывается по четырем трубам d - 60x3 в нижнюю часть первой ступени.