Копчение
Влияние коптильных препаратов на качество готовой продукции.
Влияние коптильных препаратов и ароматизаторов на качество конечной продукции будет рассмотрено на примере коптильного ароматизатора (КА) «Жидкий дым», используемого в колбасном производстве. Этот ароматизатор, получаемый методом водной абсорбции продуктов пиролиза древесины, представляет собой прозрачную жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета в зависимости от концентрации и характеризуется следующим составом: кислоты 0,1-4,0%, фенолы 0,2-1,0%, карбонильные соединения 4,5-30,0 мМ/100мл, метанол 0,3%, содержание токсичных элементов, мг/кг, не более: свинец – 1, мышьяк – 0,2, кадмий – 0,1, ртуть – 0,1, бензпирен – не более 0,05 мкг/кг.
Было изучено влияние данного препарата на свойства мышечной ткани и качество колбасных изделий.
В процессе исследований было определено, что с увеличением содержания коптильного ароматизатора в составе фарша непосредственно после его внесения величина рН уменьшается на 0,02-0,2 ед. (рис.2). При последующей выдержке образцов в посоле при 0+4 градусах как в опытных, так и в контрольных образцах отмечается дальнейшее снижение концентрации ионов водорода.
Известно, что уровень рН существенно влияет на состояние мышечных белков, их растворимость и степень гидратации, что во многом определяет способность мяса поглощать и удерживать воду. Ведение коптильного ароматизатора в охлажденную мышечную ткань снижает ее водосвязывающую способность от 4 до 17% в зависимости от количества внесенного ароматизатора (рис.3).
При исследовании влияния коптильного ароматизатора на растворимость белков мышечной ткани говядины в фарш вводили 1% и 3% КА. В качестве контрольного образца служила измельченная мышечная ткань без коптильного ароматизатора.
На основании проведенных опытов можно утверждать, что независимо от присутствия коптильного ароматизатора в начальный период автолиза в мышечной ткани растворимость белков уменьшается и к 16-20 ч достигает минимальных значений, составляющих для контрольных образцов 77,9% от исходного уровня в парном сырье и 73,7% для образцов, содержащих 3% КА (рис.4).
Данные органолептической оценки готовых продуктов хорошо согласуются с результатами инструментальных методов исследования и подтверждают целесообразность применения коптильного ароматизатора при производстве полукопченых колбасных изделий (табл. 1,2).
Таблица 1
Технология |
Органолептическая оценка полукопченых колбасных изделий | |||||
Внешний вид | Цвет на разрезе | Вкус | Аромат | Консис-тенция | Общий вид | |
Традиционная | 4,85 | 4,40 | 4,50 | 4,25 | 4,42 | 4,50 |
Опытная | 4,80 | 4,65 | 4,65 | 4,60 | 4,78 | 4,69 |
Таблица 2
Показатель |
Технология | |
Традиц-ая | Опытная | |
Содержание: влаги, % | 51,3 + 0,6 | 52,2 + 0,5 |
Хлорид натрия, % | 3,45 + 0,12 | 3,23 + 0,17 |
Остаточного нитрита натрия, млн-1 | 23,1+0,2 | 27,5 + 0,1 |
Усилие резания, Н/м | 22,50 + 0,18 | 24,90 + 0,26 |
Цветовые характеристики: | 55,53 + 0,62 | 57,58 + 0,49 |
A | 32,32 + 0,41 | 33,50 + 0,57 |
B | 15,47 + 0,26 | 14,86 + 0,32 |
S | 35,83 + 0,46 | 36,65 + 0,38 |
Перевариваемость готового продукта, мг тирозина / г белка | 31,60 + 0,40 | 33,40 + 0,48 |
Выход готового продукта, % | 74,1 + 1,42 | 77,2 + 1,15 |